華利達(dá)服裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以中高檔服裝為主，主要是羽絨服、運(yùn)動(dòng)服、風(fēng)衣等品牌服裝。一些世界知名品牌在本工廠有數(shù)十年生產(chǎn)歷史，獲得客戶頒發(fā)的“全球貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“全球最佳供應(yīng)商”，日本媒體專程來企業(yè)進(jìn)行示范報(bào)道。

   公司堅(jiān)持“累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向完美品質(zhì)”的質(zhì)量方針，建立了一整套國際管理標(biāo)準(zhǔn)體系， 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格貫徹“3N”準(zhǔn)則，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和自工序完結(jié)，通過各種模版、小工具和“FP”防錯(cuò)裝置的應(yīng)用，確保每道工序生產(chǎn)出來的都是合格品。公司堅(jiān)持推進(jìn)IE管理，通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和GSD動(dòng)作分析，平衡流水線生產(chǎn)節(jié)拍、突破瓶頸工序，大大提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì)。積極推進(jìn)多能工計(jì)劃，推行橋式生產(chǎn)，改進(jìn)換款標(biāo)準(zhǔn)化流程，大大縮短了換款時(shí)間，滿足客戶小數(shù)量、多批次、短交期的要求，不斷提升流水線柔性化生產(chǎn)和快速反應(yīng)的能力。

   公司不斷完善貫穿源頭至成品的質(zhì)量管理系統(tǒng)。設(shè)立先進(jìn)的檢驗(yàn)和測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，對(duì)所有面輔料全數(shù)檢查，真正從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司針對(duì)各個(gè)品質(zhì)問題易發(fā)點(diǎn)制定和完善一系列生產(chǎn)和檢查基準(zhǔn)，實(shí)行流水檢品，不放過每一個(gè)細(xì)節(jié)，一件經(jīng)過上百道縫制工序的成衣最終不留一個(gè)線頭才算A品。公司開展了“道道工序嚴(yán)格把關(guān)，件件成品爭取創(chuàng)優(yōu)”、“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”等一系列主題活動(dòng)推行全員品質(zhì)理念。產(chǎn)品就是人品，好的產(chǎn)品是好的員工生產(chǎn)出來的理念深入員工心中。公司品質(zhì)工作越來越前移，不斷完善問題“預(yù)兆發(fā)現(xiàn)”機(jī)制，設(shè)立專業(yè)模擬流水線，公司產(chǎn)品企劃部充分利用APQP機(jī)制，在工程設(shè)計(jì)階段就盡可能避免品質(zhì)隱患，大大提高了大貨生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

   公司堅(jiān)持走“綠色生產(chǎn)、技改研發(fā)和轉(zhuǎn)型升級(jí)“的道路，與國際高端品牌客戶聯(lián)動(dòng)改革創(chuàng)新，帶動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)從OEM逐步向ODM轉(zhuǎn)型升級(jí)。堅(jiān)持推進(jìn)自動(dòng)化、省人化、信息化改善，引入自動(dòng)裁剪流水線、自動(dòng)吊掛流水線，設(shè)計(jì)開發(fā)了自動(dòng)充絨機(jī)、自動(dòng)模板機(jī)等一系列自動(dòng)化設(shè)備，有些內(nèi)制設(shè)備還返銷日本，獲得了客戶的一致好評(píng)，穩(wěn)步形成了優(yōu)質(zhì)市場(chǎng)與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商合作、優(yōu)質(zhì)品牌與優(yōu)質(zhì)企業(yè)合作的良好態(tài)勢(shì)。

自動(dòng)裁剪單元

自動(dòng)縫制單元

自動(dòng)吊掛流水線

后整理現(xiàn)場(chǎng)